Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (3)Реферативна база даних (18)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Білобородченко В$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 3
Представлено документи з 1 до 3
1.

Білобородченко В. І. 
Інформаційна здатність магнітостатичних методів діагностування напружено-деформованого стану (НДС) трубопроводів. Частина IІ [Електронний ресурс] / В. І. Білобородченко // Вісник Національного університету "Львівська політехніка". Оптимізація виробничих процесів і технічний контроль у машинобудуванні та приладобудуванні. - 2014. - № 786. - С. 86-92. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VNULPO_2014_786_17
Досліджено інформаційну здатність магнітостатичних методів діагностування напружено-доформованого стану трубопроводів.Розглянуто питання інформативної здатності магнітно-статичного діагностування напружено-деформованого стану трубних конструкцій, оцінених за величиною a-коефіцієнта магнітної неоднорідності за різницею головних напружень.
Попередній перегляд:   Завантажити - 982.936 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Білобородченко В. І. 
Оптимізація технології точкового конденсаторного зварювання площинних виробів із сплаву АМГ-6 [Електронний ресурс] / В. І. Білобородченко, А. Є. Забранський, С. О. Миронов // Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні. - 2018. - Вип. 52. - С. 3-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Avtomatyzac_2018_52_3
Мета роботи - конструкторсько-технологічна оптимізація процесу точкового конденсаторного зварювання (ТКЗ) площинних елементів зі сплаву АМг-6 завтовшки 400 мкм. Актуальність полягає у необхідності проведення науково-прикладних досліджень, зумовлена вимогами до зменшення масо-габаритних показників зварних виробів прицезійного приладобудування на підставі використання алюмінієвих сплавів малих товщин з одночасною строгою вимогою до збереження їх експлуатаційних показників. Проблему можна вирішити переходом до зварювання конденсаторними дозаторами енергії, створеними на підставі глибокої модернізації електричної частини існуючого серійного обладнання для контактного мікрозварювання імпульсом змінного струму. Останнє потребує крім конструкторського опрацювання дослідження технологічних аспектів ТКЗ, особливо коли обмежено кількість регульованих установчих параметрів режиму. Втрата гнучкості регулювання передбачає вибір обгрунтованого критерію оцінювання якості зварювання та базового параметра опису формування якісної зварної точки. Це однозначно надає змогу узгодити установчі параметри машини з плинними показниками процесу зварювання (струм, форма струму, час зварювання) за заданого зусилля стискання електродів. Методика. Обгрунтування вибору способу руйнівного контролю зварного з'єднання та оцінювання якості за зовнішніми показниками зварної зони виробу. Статистичний аналіз впливу вхідних показників зварюваних деталей. Вибір базового параметра оцінювання процесу формування якісного зварного з'єднання - жорсткість режиму. Розрахунок теплового стану зони зварювання за стандартною моделлю та лінійною моделлю тепловідведення в електроди надає змогу визначити показники форми імпульсу струму та їх часовий розподіл. Визначення установчих параметрів режиму за такими показниками та електричних конструктивних елементів модернізованого устаткування. Експериментальна оптимізація комбінації установчих параметрів машини для забезпечення якісного режиму зварювання. Аналіз моделей впливу установчих параметрів режиму на показники оцінної якості зварного з'єднання. Вибір найефективніших установчих параметрів, що задовольняють вимоги на зварне з'єднання та бездефектне (відсутність виплесків) проведення зварювання. Результати. Основним дестабілізувальним фактором, що визначає початкові умови зварювання, є стан поверхневих плівок на деталях. Останній може бути оцінений через розкид мікротвердості (НВ = 79,9 +- 16,74 кг/мм<^>2; розкид +- 21 %) і контактний опір R0 = 18,6 +- 13,8 мОм; розкид +- 67 %. Базовим параметром оптимізації режиму зварювання є критерій жорсткості, за яким можна встановити час зварювання = 6мс; З використанням стандартної моделі теплового стану зони зварювання та лінійної моделі формування зварного ядра заданих геометричних розмірів за переважаючого тепловідведення у масу електродів можна розрахувати енергетичний стан зони зварювання та плинні параметри режиму (амплітудне значення струму I = 2600 А), а також визначити геометрію імпульсу струму; використання плинних параметрів режиму та критеріїв подібності, типових для розряду ємності на нерозгалужені ланцюги можна визначити граничні значення установчих параметрів режиму та перевірити придатність конструктивних елементів розрядного контуру модернізованого обладнання для забезпечення заданої форми та параметрів струму зварювання; представлення відгуків оцінювання якості виробу через сумісне вирішення парної зміни установчих параметрів режиму надає змогу обмежити зону експериментального пошуку їх оптимальних значень за конструктивно накладеної умови незмінності напруги зарядки в усьому діапазоні зміни коефіцієнта трансформації та величини зарядної ємності; найбільш впливовими та такими, що мають однозначний напрямок дії на оцінку якості зварного з'єднання, є коефіцієнт трансформації та зусилля стискання електродів. Останнє бажане фіксувати незмінним через вплив на початкові умови зони зварювання; величина зарядної ємності має гостро виражений оптимум, що не надає змоги її ефективного використання як регулювального параметра для певного конструктивного рішення зарядної частини електричної схеми машини; між базовим показником міцності зварного з'єднання - діаметром литого ядра та кутом повороту <$E phi sup 0> зварених пластин деталей при вибіркових руйнівних випробовуваннях на кручення існує статистично значущий кореляційний зв'язок, що надає змогу обмежити оцінку якості одним параметром, який не потребує додаткових технологічних операцій з виявлення та визначення характеристик зварного ядра.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.076 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Білобородченко В. І. 
Оптимізація технології герметизації вивідного капілярного штенгелю іонізаційної камери [Електронний ресурс] / В. І. Білобородченко // Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні. - 2020. - Вип. 54. - С. 76-85. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Avtomatyzac_2020_54_10
Мета роботи - дослідження умов забезпечення експлуатаційної герметичності торця вивідного капіляру - штангелю іонізаційної камери з одночасним дотримуванням температурного режиму в процесі утворення зварного з'єднання. Проаналізовано причини дефектності (втрата герметичності) торця капіляру з латуні Л63 виконаного стандартними технологіями холодного зварювання; досліджено оптимальну технологію імпульсного аргоно-дугового зварювання оплавленням з використанням процедури simplex-планування експерименту та оцінювання біжучого температурного стану тіла штенгелю в процесі формування зварного з'єднання. Визначено оптимальні установчі параметри імпульсного-періодичного дугового зварювання з переплавленням та орієнтованою кристалізацією об'єму металу ванни за малих розмірів зони термічного впливу та відсутності неприйнятних залишкових деформацій. Температурний стан капіляру в процесі зварювання коректно описується тепловою моделлю, типовою для стикового контактного зварювання імпульсним оплавленням, з урахуванням дії від'ємного теплового джерела від технологічного лаштування. Встановлено, що спосіб зварної герметизації торця штангелю - капіляру імпульсне-періодичним розплавленням з одночасним дотриманням прийнятного температурного стану в зоні його кріплення з корпусом камери забезпечують задані експлуатаційні вимоги до виробу.
Попередній перегляд:   Завантажити - 841.688 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського